生物質鍋爐除塵器選型設計及注意事項

生物質鍋爐煙氣含塵濃度很大，由于燃燒粉塵粒徑小、比電阻大兩個原因，秸稈鍋爐除塵只適合袋式除塵器，不適合其他任何除塵方式。由于秸稈不可能在爐內 燃燒，在煙道里也由于氧含量不夠不能再次燃燒，較大粉塵由于煙氣熱交換時間很短會保持著燃燒溫度，所以一旦在氧條件具備，比如放置于空氣中會再次燃燒。

為了能解決生物質鍋爐除塵器燒袋問題，所以安裝生物質鍋爐布袋一要充分考慮沉降裝置的設計，以避免引起火星進入布袋除塵器而引起布袋燃燒，要安裝火花捕集器或者安裝旋風除塵器進行除塵，將煙塵中的火星截留下來。二要充分考慮其室內外的溫差而引起的結露現象，除塵器要加裝保溫。三由于其煙塵顆粒較輕，不易清灰故其過濾風速不易過高，布袋的間距要比其它工況加大一些。

生物質鍋爐除塵器的應用：

(1)針對秸稈燃燒尾氣粉塵中含有炭黑等黏滯性成分，易造成黏袋，設置噴粉系統，安放在旋風分離器與布袋除塵器之間的煙道上。

(2)粉塵微細，且易夾帶未充分燃燒的細小稈狀物或碳化物，易產生二次燃燒。在布袋除塵器前設置旋風分離器，作為燃燒沉降室，旋風分離器布置霧化增濕裝置，對煙氣進行調質，通過溫濕度控制儀控制霧化量，防止煙溫過高損壞濾袋，由于有增濕霧化過程，有利于增加細粉的積聚能力，同時增加細小稈狀物或碳化物的重度，以達到預除塵效果。

(3)袋式除塵器前因設置了噴粉系統，可以將未被旋風分離器去除的小顆粒粉塵進行包裹，利于清灰，避免彌溲現象的發生，

(4)根據對玉米、果樹枝條等秸稈的成分分析和燃燒產生的灰分分析，煙氣成分分析中灰分含量約8%, S、C1的含量分別為0.22%和0.6%,草木灰中的MgO、CaO、NazO, KzO 等堿性物質在灰中的比例高達30%，即利用草木灰中的堿性物質在增濕活化和充分攪和的條件下就可以實現煙氣中的SOz、HC1、HF等物質的脫除，從而降低煙氣的餺點溫度。布袋除塵器濾袋采用聚苯硫醚(PPS)濾料，并經過、、阻燃處理。

志新生物質鍋爐除塵器技術特點：

1、采用了二級組合式除塵器機組的治理模式，的解決了生物質鍋爐煙氣不好治理的難題。

2、除塵器采用露天布置，按7度地震烈度設防，并考慮防雨、防凍、防風。

3、采用壓縮空氣電磁脈沖噴吹清灰，并由智能控制器控制，自動化程度高，性能穩定。

4、選用了性能不錯的PPS除塵濾料制作除塵布袋，并且設計過濾風速不超0.7m/min，在了布袋的使用壽命的同時，又降低了排放濃度